连接器
2020-01-14

连接器

本发明提供第一接合端子及第二接合端子均能够难以直接接触手、手指等异物的连接器。连接器还具备:第一绝缘部件43a(或44a或45a),是分割绝缘体(8a~8d)而形成的两个分割绝缘体的一方,形成为固定在邻接的第一接合端子4a(或4b或4c)的另一面上,并且至少覆盖邻接的第一接合端子4a(或4b或4c)的嵌合方向前端侧的面;以及第二绝缘部件43b(或44b或45b),是分割绝缘体的另一方,形成为固定在邻接的第二接合端子6a(或6b或6c)的另一面上,至少覆盖第二接合端子6a(或6b或6c)的嵌合方向前端侧的面,在第一终端壳体与第二终端壳体嵌合时,通过相互重叠两个分割绝缘体从而形成规定厚度的绝缘体。

本发明的效果如下。

另外,也可以通过对第一接合端子4a〜4c的各接合端子与第二接合端子6a〜6c的各接合端子的端子表面进行滚花加工而使其变得粗糙,加大摩擦力,使端子彼此难以移动,从而使各接点之间的固定变得牢固。

图6是表示第二连接器部的图,(a)表示剖视图,(b)是从嵌合方向前端侧观察的示意图。

本发明是一种连接器,具备:排列并容纳有多个第一接合端子的第一终端壳体;以及排列并容纳有多个第二接合端子的第二终端壳体,在使上述第一终端壳体与上述第二终端壳体嵌合时,则上述多个第一接合端子的一面与上述多个第二接合端子的一面一一成对地构成多个接点,并且成为用规定厚度的绝缘体夹住各接点地进行配置的层叠结构,其特征在于,还具备:连接部件,通过按压邻接的上述绝缘体,从而将上述多个第一接合端子及上述多个第二接合端子在各接点一并地进行固定使其电连接;第一绝缘部件,是分割上述绝缘体而形成的两个分割绝缘体的一方,形成为,固定在邻接的第一接合端子的另一面上,并且至少覆盖上述邻接的第一接合端子的嵌合方向前端侧的面;以及第二绝缘部件,是上述分割绝缘体的另一方,形成为,固定在邻接的第二接合端子的另一面上,至少覆盖上述邻接的第二接合端子的嵌合方向前端侧的面,在上述第一终端壳体与上述第二终端壳体嵌合时,通过上述两个分割绝缘体相互重叠从而形成规定厚度的上述绝缘体。

在弹性部件15的一部分所抵接的绝缘体8a的上面形成覆盖(容纳)弹性部件15一部分的凹部16,在凹部16的底部(S卩、弹性部件15的一部分抵接的座部分)设有承受弹性部件15防止由非导电性树脂构成的绝缘体8a损伤的金属(例如SUS等)制的承受部件17。

此外,在本实施方式中,就连接器的使用状态的朝向而言,既可以是连接部件9为大致水平状态,也可以是大致垂直的状态。即、在本实施方式的连接器的使用条件中,使用状态的朝向不作为要件。

此外,第二绝缘部件43b〜45b不仅覆盖第二接合端子6a〜6c的嵌合方向前端侧的面而且还形成为覆盖侧面。由此,能够确保在第一终端壳体5与第二终端壳体7嵌合时第二接合端子6a〜6c与金属制的第一终端壳体5之间的绝缘性。另外,通过覆盖第二接合端子6a〜6c的侧面,从而与电遮蔽板51同样地也能够得到接触防护的效果。

此外,第二绝缘部件43b〜45b不仅覆盖第二接合端子6a〜6c的嵌合方向前端侧的面而且还形成为覆盖侧面。由此,能够确保在第一终端壳体5与第二终端壳体7嵌合时第二接合端子6a〜6c与金属制的第一终端壳体5之间的绝缘性。另外,通过覆盖第二接合端子6a〜6c的侧面,从而与电遮蔽板51同样地也能够得到接触防护的效果。

连接器

本发明涉及一种连接器,包括:端子配合器,该端子配合器包括电线连接部和与该电线连接部同轴地设置的电接触部;用于装配到配对连接器的连接器外壳;装配在连接器外壳的端部处的后保持器;设置在连接器外壳中的端子容纳室。该端子容纳室包括用于容纳电线连接部的第一容纳部,与该第一容纳部接续以容纳电接触部的第二容纳部,以及形成在第一容纳部与第二容纳部之间的阶状表面。该连接器还包括凸缘部,该凸缘部从电线连接部的外周表面突出,以便接触阶状表面;以及设置在凸缘部与后保持器之间的套筒件。

图3是图1所示的连接器的分解透视图。

依据根据本发明的各方面的连接器,端子配合器的电线连接部的凸缘部能够紧靠端子容纳室的阶状表面,并且套筒件设置在凸缘部与后保持器之间。由此,防止凸缘,即,端子配合器从阶状表面与套筒件之间脱离。

根据本发明的第三方面,所述凸缘部包括凹槽以容纳所述第二填料。

连接器

后保持器104由电绝缘性合成树脂构成并且形成为筒状。该后保持器104装配在连接器外壳103的远离配对连接器的连接器外壳那一侧上的端部处。在该后保持器104中设置有通孔110,用于使电线100能够在此穿过而装配到端子配合器102。

根据本发明的第四方面,所述套筒件形成为横截面为C形的圆筒状。

凸缘部12设置在电线连接部10的整个圆周上。该凸缘部12设置在电线连接部10的靠近电接触部11的一端处。该凸缘部12从电线连接部10的外周表面突出并且与该电线连接部10同心地设置。此外,在凸缘部12的外周表面上遍布其整个圆周设置凹槽13。

后保持器4由电绝缘性合成树脂构成并且形成为筒状。该后保持器4装配在连接器外壳3的与配对连接器的连接器外壳相反侧上的端部处。在后保持器4中设置有通孔18,用于使电线8能够在此穿过而装配到端子配合器2。 后填料5具有由诸如弹性体的可弹性变形合成树脂构成的填料体19以及嵌入件20。该填料体19形成为圆环状。该嵌入件20由难以弹性变形并且比填料体19坚硬的合成树脂构成。上述电线8所穿过的后填料5被插入到端子容纳室14的连接部容纳部15中。当将电线8所穿过的后填料5插入到端子容纳室14的连接部容纳部15中时,该后填料5经受弹性变形并且保持电线8的外周表面与端子容纳室14的连接部容纳部15的内表面之间的间隙的水密性。

上述实施例仅说明了本发明的代表形式,而本发明不限于该实施例。即,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,能够以各种修改的形式来实施本发明。

工业实用性

Description

连接器

一种连接器,其包括设有保持孔的导电插头以及具有呈悬臂梁形状的保持件的绝缘壳。所述保持件具有保持爪部分。所述保持爪部分具有在所述保持件的近端侧面上形成的凸出部分。当所述保持爪部分与所述保持孔配合时,所述凸出部分受到所述保持孔的边缘部分的挤压。

本发明的连接器1的特征在于,将所述连接器连接到同轴电缆5的连接结构(即,由图中虚线所围绕的部分)。本发明的连接器1的特征还在于,将插钉2固定到绝缘壳3上的固定结构(即,由图中虚线所围绕的部分)。此后将说明所述两个特征部分(除了这两个特征部分之外的其它结构基本上与常规实例的相应部分相同。因此,将省略不同于这两个特征部分的其它结构的详细说明)。

在具有装配间隙的这种结构中,插钉102容许移动。因此就会遇到一个问题:所述插钉与同轴电缆105的中心导体106的接触压力不能充分地增加。当所述接触压力不能充分增加时,接触阻力增加。此外,按照JP-A-2004-200019所披露的技术,所提供的结构中,同轴电缆105的中心导体106由连接器101的第一配合触片部分122和第二配合触片部分123夹紧,从而实现连接。因此,当中心导体l06不能通过充分的夹紧力来夹紧时,就会遇到连接可霏性降低的问题。并且由图12和13可看出,具有第一配合触片部分122和第二配合触片部分123的所述结构是复杂的,因此,这种结构会引起连接器101的生产率低下的问题。

连接器

分,

带有固定安装在其上的插钉102的绝缘壳103,如箭头Q所示从其前端側面插入外部触头104。此时,在插入操作完成的同时,外部触

下一步说明连接器101与同轴电缆105的连接。图8和图9中,连接器101的连接部分121包括第一配合触片部分122和第二配合触片部分123。第一和第二配合触片部分122和123都是呈条状的片部分,这些片部分122和123向内弯曲,使得其远端部分如图12所示固定或配合在一起。更具体地,第二配合触片部分123共同釆用分成两部分的形状。第一配合触片部分122插在第二配合触片部分123之间。每个第二配合触片部分123的布置为邻近其远端的那一部分弯曲成凹入部分124,用于定位同轴电缆105的中心导体106。

在本发明的连接器1中,压触连接结构用作连接所述连接器和同轴电缆5的连接结构。通过在插钉2的连接部分10处形成压触连接部分ll,提供所述压触连接结构。插钉2的连接部分IO形成在销钉主体12的后部上,并从该部分延伸。压触部分ll包括一对压触叶片。这对压触叶片的间隔稍小于中心导体6的直径。

同轴电缆105包括用作核心导线的中心导体106、用作电介质的绝缘体(未示出)、用作外部导体的编织导体107以及用作外罩的绝缘套108。

在该压触连接结构中,当中心导体6通过使用预定的夹具(未示出)插在这对压触叶片之间时,这对压触叶片压触被插入的中心导体6(通过该压触完成电连接和固定)。这种压触操作能在完成将连接器夹压到编织导体8上的同一操作过程中进行。因此与常规结构相比,在这种连接结构中,能够减少连接操作所要求的时间和劳动。这种压触连接结构在结构上很简单,就连接到中心导体6的连接可靠性而言,由于是单根导线的压触连接,所以接触面的稳定性高,使得能抑制接触阻力值的增加。下一步将参看图1-6说明将插钉2固定到绝缘壳3的固定结构。所述固定结构形成在插钉2和绝缘壳3上。所述悬臂状的保持梁13形成在绝缘壳3上。保持梁13用来保持插钉2,以将插钉2固定到绝缘壳3上。另一方面,保持孔14分别形成在与各自保持梁13相对应的插钉2的那些部分中。尽管保持梁13的个数以及保持孔14的个数没有特别地受到限制,但是仅提供了两个保持梁13和两个保持孔14。所述两个保持梁13以及两个保持孔14沿圆周方向彼此间隔180°角度。每个保持梁13在其近端15处集成地连接到绝缘壳3的圆柱主体16上。保持爪18形成在保持梁13的远端17处,并且能够伸入主体16的内部空间。保持梁13形成的形状使得该保持梁13沿着从近端15朝向其远端17的方向逐渐地从主体16向外凸出。保持爪18的形状通常是矩形凸出。形成固定结构重要部分的凸出部分19形成在保持爪18的侧面或表面上,所述保持爪18布置为接近保持梁13的近端15。凸出部分19形成的形状使其受到保持孔14的边缘部分20(稍后说明)的挤压。凸出部分19的形状的一个具体实例(仅仅是一个实例)是如图3所示的类似双山峰形状。由于这种类似山峰形状的凸出部分的顶侧部分的厚度降低,故其能够容易受到挤压。包括凸出部分19的保持爪18的宽度Wl设为大于保持孔14开口的宽度W2的值。即,确定宽度W1和宽度W2之间的尺寸关系,使得当保持爪18插入保持孔14时,凸出部分19能够有效受到挤压。保持孔14具有矩形形状,穿过销钉主体12的壁面形成。保持孔14具有组成矩形形状的四个边缘部分。四个边缘部分中的一个边缘部分20,即与凸出部分19相对应的边缘部分20具有倒角部分(倒角边缘)21。由于形成了倒角部分21,边缘部分20在厚度上小于其它边缘部分。提供倒角部分21是为了促进凸出部分19的挤压。倒角部分21是任意提供的。在以上结构中,当绝缘壳3的每个保持梁13被外部触头4的接触主体22的内表面挤压时,保持梁13的保持爪如图5和6所示向内移动(装配所述连接器的过程基本上与常规例子的相同)。结果,保持爪18与插钉2中的保持孔14配合,如图6所示。此时,凸出部分19受到保持孔14的边缘部分20的挤压。结果,插钉2固定到绝缘壳3内侧的这种方式使得在它们之间不会发生相对运动。如以上参看图1-6的说明,本发明的连接器1具有的固定结构消除了插钉2和绝缘壳3之间的相对运动。因此,在将连接器1与配合连接器(例如汽车的天线插座)(未示出)分开时,即使有过度的张力作用在插钉2上,在形成压触连接结构(连接所述连接器和同轴电缆5的结构)的部分上不会作用有载荷,并且能始终保证稳定的接触压力。因此,也能抑制接触阻力值的增加。所述压触连接结构的优点(这是本发明连接器1的另一特征)如上所述。图7显示的状态中,同轴电缆5通过压触与本发明的连接器1相连接,所述同轴电缆5带有设在其中心导体6处的电子部件23。电子部件23具有一对能够展开成相互间隔180°角度的一对引线24。两个引线24之一通过夹压与中心导体6固定连接。两个引线24中另一引线通过压触与所述压触结构的压触连接部分11固定连接。从图7中可理解,本发明的连接器1具有的这种结构,使得其平稳有效地连接到同轴电缆5上,所述同轴电缆5带有设在中心导体6处的电子部件23。本发明在不背离其主旨的情况下能进行各种改变。例如,能单独设置将插钉2固定到绝缘壳3上的固定结构(在这种情况下,使用常规连接结构来将连接器连在同轴电缆5上)。尽管已用具体的优选实施例对本发明进行了图示和说明,但是显而易见,本领域技术人员能基于本发明的教导进行各种变化和改变。显然,所述变化和改变处于所附权利要求书所界定的本发明的精神、范围和意图之内。本申请基于2005年4月12日提出申请的日本专利申请No.2005-114976,在此参引所述申请的内容。

下一步说明连接器101与同轴电缆105的连接。图8和图9中,连接器101的连接部分121包括第一配合触片部分122和第二配合触片部分123。第一和第二配合触片部分122和123都是呈条状的片部分,这些片部分122和123向内弯曲,使得其远端部分如图12所示固定或配合在一起。更具体地,第二配合触片部分123共同釆用分成两部分的形状。第一配合触片部分122插在第二配合触片部分123之间。每个第二配合触片部分123的布置为邻近其远端的那一部分弯曲成凹入部分124,用于定位同轴电缆105的中心导体106。

3头104的配合凸出片113布置成分别与绝缘壳103的导向槽相对齐。如图9所示,当配合凸出片113的远端分别滑过绝缘壳103的配合台阶部分115时,配合凸出片113分别与配合台阶部分115配合。此外如图9所示,接触主体116的前端沿紧靠绝缘壳103的凸出117。结果,外部触头104固定到绝缘壳103的外侧。

鉴于以上情况形成了本发明,本发明的一个目的是提供一种具有高度连接可靠性的连接器。本发明的另一个目的是提供一种具有高生产率和高操作效率的连接器。

优选地,导电插头设有压触连接部分,其用于连接同轴电缆的中心导体,或者用于连接与所述中心导体相连的电子部件的引线。在具有这个特征的本发明中,连接器通过插钉的压触连接部分连接同轴电缆或者连接带有设在其中心导体处的电子部件的同轴电缆。通过釆用根据压触连接的连接结构,连接器在结构上能够得以简化,此外操作效率能得到提高。